A polikarboxilát alapú adalékszerek és a naftalin alapú adalékszerek közötti teljesítménybeli különbségek:
1. A polikarboxilát alapú szuperlágyító nagyobb vízredukcióval rendelkezik, mint a naftalin alapú vízcsökkentő (szilárdulási arány: 0,15%/0,6%), és nagyobb a molekulatömege (MW5000/30000). Az egyes betonegységekben jelenlévő molekulák száma sokkal kevesebb, mint a polinaftalin-szulfonát-molekuláké. A polikarbonsav jól kompatibilis a cementtel, és a frissen kevert beton folyóképesség-megtartó képessége jó. Jó erősítő hatással, jó megjelenési minőséggel, alacsony zsugorodási sebességgel rendelkezik, és jelentősen növelheti az ásványi adalékanyagok felhasználását, ezáltal csökkentve a költségeket. A hatóanyagok összmennyisége, a nátrium-szulfát és a kloridion tartalom alacsony, alacsony hőmérsékleten nem kristályosodnak ki. Tiszták és szennyeződésmentesek, valamint környezetbarátak. Ugyanakkor a polikarboxilát alapú szuperlágyító a különböző konkrét követelményeknek megfelelően funkcionális anyaoldatokká fejleszthető. Magas vízredukciója miatt azonban viszonylag érzékeny a vízfogyasztásra, a homok és kavics iszaptartalmára a naftalin alapúakhoz képest.
2. A polikarboxilát alapú és naftalin alapú szuperlágyító vegyületek a versengő adszorpció jelenségét mutatják, aminek következtében egyes polikarboxilátok nem fejtik ki lágyító hatásukat, ami a karboxilát tönkremeneteléhez, és akár idő előtti kötődéshez és abnormális jelenségekhez is vezethet. Nem keverhetők össze, különösen akkor, ha naftalin alapú szuperlágyító vegyületeket kevernek a karboxilátba. Ezért különös figyelmet kell fordítani a naftalin alapú vegyületek karboxiláttá alakításakor.
3. Az alacsony szilárdságú beton a szivattyúzhatóságra és a lerakódás visszatartására összpontosít, ezért az adalékanyagokkal szemben támasztott követelményeknek jó vízmegtartó és sűrítő tulajdonságokkal kell rendelkezniük, valamint hosszú távú lerakódás-megtartó képességgel kell rendelkezniük; A nagyszilárdságú beton a lágyságra és a folyékonyságra összpontosít, kisebb esés-visszatartási követelményekkel, ezért az adalékanyagokra vonatkozó követelmények magas vízcsökkentő képességgel és általános esésmegtartó képességgel rendelkeznek. Ezért javasolt, hogy a keverőállomások különböző adalékanyagokat használjanak a nagy és kis szilárdságú betonokhoz, amennyiben erre lehetőség van.
Nyersanyagok minőségellenőrzése a beléptetéskor:
1. Erősítse meg az alapanyagok belépéskor történő ellenőrzését. A cement esetében összpontosítson a folyékonyságának (vízigény) ellenőrzésére; adalékanyagoknál (pl. ásványi por és pernye) különösen ügyeljen a finomságra és a vízigény arányára. A folyékonyság külső szerek hozzáadásával tesztelhető, és a részecske alakja mikroszkóppal ellenőrizhető, hogy értékelhető legyen a külső anyagokhoz való adszorpció mértéke.
2. Fókuszáljon a homok- és kőanyagok gradációjának és iszaptartalmának ellenőrzésére. Mosott homok esetében különös figyelmet kell fordítani a fokozatosságra; kőporos homok esetén ügyeljen az iszaptartalomra (az MB érték kimutatására). Kőforgácsok esetén ellenőrizze a gradációt és az iszaptartalmat, és jól rögzítse a vizsgálati adatokat. A polikarboxilát szuperlágyítók nagyon érzékenyek az adalékanyagok iszaptartalmára. Ez főként az iszaptartalom növekedésével párhuzamosan az adagolás növelésében nyilvánul meg. Ezért kerülni kell a túlzott iszaptartalmú adalékanyagok használatát. A talaj adszorpciós sebessége a polikarboxilát alapú szuperlágyítókhoz 100-szorosa a cementének, és az adszorbeált karboxilát külső szerek teljes mennyisége több mint 20-szorosa a cementének.
3. A külső szereplők belépéskor történő ellenőrzéséhez a mindkét fél által egyeztetett vizsgálati módszereket kell követni. A vizsgálati tételek a tiszta paszta folyékonysága és a betonkeverék vizsgálata között választhatók. A fő hangsúly a megőrzési teljesítményén van, és párhuzamos összehasonlításokat kell végezni.
További technikai kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal bármikor.
